Sincronizzazione di singole stazioni di profilatura in spazi molto limitati

Gli impianti di profilatura producono elementi profilati a rullo attraverso un processo di deformazione in più fasi. La gamma di possibili forme realizzabili è davvero amplissima. Con la sua grande capacità di spostamento radiale, il giunto Semiflex offre la funzionalità necessaria per i vari movimenti richiesti dal processo di lavorazione.
Grazie alla loro compattezza, questi giunti consentono il collegamento di innumerevoli stazioni profilatrici in poco spazio. I mozzi di serraggio divisi consento il montaggio/smontaggio radiale senza necessità di spostare assialmente i componenti. In altri impianti di profilatura si utilizzano i giunti della serie Semiflex nella versione con mozzi di bloccaggio. Anche in questi casi le condizioni di spazio per il montaggio sono molto restrittive. La soluzione è rappresentata da una versione speciale dei giunti Semiflex Compact Plus con elementi di bloccaggio interni.

Alte prestazioni per goffrare, tranciare o nei processi di rifinitura

I giunti compatti e precisi delle serie Schmidt-Kupplung e Semiflex trovano applicazione in cicli di lavoro accurati e cadenzati, ad esempio nel trasporto di lamiere, nel taglio a misura e nella tranciatura di prodotti, oltre che nella goffratura.
I giunti sono utilizzati anche nell'azionamento di cesoie di rifinitura, il processo conclusivo nella lavorazione della lamiera.
I giunti Loewe GK assialmente rigidi sono ideali per la lavorazione della lamiera quando nell’applicazione oltre alla coppia si sviluppano anche forze assiali.

Robustezza e traslazione costante nella lavorazione di tubi metallici

La calandratura è il processo attraverso il quale si formano tubi rotondi, quadrati o profilati utilizzando più calandre. I giunti Semiflex e Schmidt-Kupplung si distinguono per la loro capacità di scostamento e la coppia elevata.
Nelle macchine speciali per la lavorazione di tubi metallici si utilizzano i Semiflex e gli Schmidt-Kupplung per gli elevati requisiti di spostamento radiale e traslazione. Nel processo di lavorazione i tubi vengono tagliati a misura, scanalati esternamente e successivamente controllati e selezionati.

Elevata capacità di scostamento universale combinata con la robustezza

Nella produzione di parti di telai per veicoli si registrano coppie elevatissime di sollecitazione a impulsi in ogni ciclo di lavoro. Passando per numerosi cicli di lavoro cadenzato il materiale viene preformato, curvato e perforato attraverso la stiratura a rulli. I movimenti di adattamento durante la lavorazione del materiale, in funzione delle diverse possibilità di formatura e della regolazione dello spessore, determinano forti spostamenti paralleli e angolari che vengono gestiti dai giunti della serie Omniflex.