Con i processi di deformazione plastica si modifica in modo mirato la forma di materiali, generalmente prestampati. Poiché tali processi si effettuano solitamente con rulli, presse o forge con elevate coppie di sollecitazione a impulsi, i giunti devono offrire coppia elevata, precisione, rigidità torsionale e robustezza oltre a un'elevata capacità di scostamento e sfalsamento.
Alimentatori a rulli
Avanzamento cadenzato preciso di lamiere
Spesso all'ingresso dell'impianto il trasporto delle lamiere verso il processo vero e proprio di deformazione avviene con i cosiddetti alimentatori a rulli. Questi spingono e trascinano il materiale automaticamente, in modo cadenzato e con grande precisione, fino alla pressa o al laminatoio. In questo tipo di alimentatori si utilizzano i giunti della serie Schmidt-Kupplung. Dati i picchi di coppia che vengono generati dalla trasmissione intermittente, di norma i giunti torsionalmente rigidi vengono montati completi di calettatori.
Per impianti speciali con spazi di installazione ridottissimi vengono scelti i giunti della serie Schmidt-Kupplung Power Plus, per ottenere la massima trasmissione di coppia con dimensioni compatte.
Impianti di profilatura
Sincronizzazione di singole stazioni di profilatura in spazi molto limitati
Gli impianti di profilatura producono elementi profilati a rullo attraverso un processo di deformazione in più fasi. La gamma di possibili forme realizzabili è davvero amplissima. Con la sua grande capacità di spostamento radiale, il giunto Semiflex offre la funzionalità necessaria per i vari movimenti richiesti dal processo di lavorazione.
Grazie alla loro compattezza, questi giunti consentono il collegamento di innumerevoli stazioni profilatrici in poco spazio. I mozzi di serraggio divisi consento il montaggio/smontaggio radiale senza necessità di spostare assialmente i componenti. In altri impianti di profilatura si utilizzano i giunti della serie Semiflex nella versione con mozzi di bloccaggio. Anche in questi casi le condizioni di spazio per il montaggio sono molto restrittive. La soluzione è rappresentata da una versione speciale dei giunti Semiflex Compact Plus con elementi di bloccaggio interni.
Macchine per la goffratura e la tranciatura
Alte prestazioni per goffrare, tranciare o nei processi di rifinitura
I giunti compatti e precisi delle serie Schmidt-Kupplung e Semiflex trovano applicazione in cicli di lavoro accurati e cadenzati, ad esempio nel trasporto di lamiere, nel taglio a misura e nella tranciatura di prodotti, oltre che nella goffratura.
I giunti sono utilizzati anche nell'azionamento di cesoie di rifinitura, il processo conclusivo nella lavorazione della lamiera.
I giunti Loewe GK assialmente rigidi sono ideali per la lavorazione della lamiera quando nell’applicazione oltre alla coppia si sviluppano anche forze assiali.
Macchine per calandratura, stiratura a rulli
Robustezza e traslazione costante nella lavorazione di tubi metallici
La calandratura è il processo attraverso il quale si formano tubi rotondi, quadrati o profilati utilizzando più calandre. I giunti Semiflex e Schmidt-Kupplung si distinguono per la loro capacità di scostamento e la coppia elevata.
Nelle macchine speciali per la lavorazione di tubi metallici si utilizzano i Semiflex e gli Schmidt-Kupplung per gli elevati requisiti di spostamento radiale e traslazione. Nel processo di lavorazione i tubi vengono tagliati a misura, scanalati esternamente e successivamente controllati e selezionati.
Elevata capacità di scostamento universale combinata con la robustezza
Nella produzione di parti di telai per veicoli si registrano coppie elevatissime di sollecitazione a impulsi in ogni ciclo di lavoro. Passando per numerosi cicli di lavoro cadenzato il materiale viene preformato, curvato e perforato attraverso la stiratura a rulli. I movimenti di adattamento durante la lavorazione del materiale, in funzione delle diverse possibilità di formatura e della regolazione dello spessore, determinano forti spostamenti paralleli e angolari che vengono gestiti dai giunti della serie Omniflex.