Grazie alla loro precisione, compattezza e alla grande capacità di spostamento e scostamento, i giunti SCHMIDT-KUPPLUNG sono impiegati nelle più varie tipologie di confezionatrici e di processi di confezionamento.
Vengono utilizzati, ad esempio, nella trasmissione dei moduli per lavorazione di cartoni, scatole pieghevoli, in unità di piegatura, dispositivi di stampaggio su macchine di termoformatura per l'industria degli imballaggi, impianti di dosaggio oppure negli impianti per la stampa di etichette ad alta velocità, che forniscono prodotti o prodotti confezionati con marcature di produzione, o ancora garantiscono un funzionamento perfetto nel raggruppamento e riempimento di prodotti sfusi in contenitori vendibili o trasportabili effettuato da vassoiatrici completamente automatiche.
Confezionatrici per sleeve e buste
Processi altamente dinamici nelle confezionatrici per sleeve e buste
Il Servoflex e lo Spinplus sono impiegati nei servo-sistemi delle moderne confezionatrici per sleeve e buste che generalmente fungono da macchine universali di formatura, riempimento e sigillatura. Attraverso i più diversi dispositivi di dosaggio, adattati alla tipologia del prodotto, i prodotti in polvere o granulari vengono confezionati in sacchetti termoplastici e poi sigillati a caldo. Per un'alta resa dell'impianto è essenziale il processo di lavorazione intermittente ad alta dinamicità che coinvolge l'alimentatore del materiale d'imballaggio, le stazioni automatiche di formatura e riempimento e la stazione di sigillatura a caldo. Grazie alla conformazione che ottimizza il momento d'inerzia di massa, i giunti senza gioco lo Spinplus e il Servoflex assicurano le prestazioni necessarie.
Macchine per sigillatura e imballaggio
Dinamicità nella produzione di confezioni richiudibili in cartone per bevande
Le confezioni di cartone per bevande sono spesso munite di cosiddette chiusure piatte posizionate sulla parte superiore. I liquidi si possono versare senza gocciolatura, il pacco si può richiudere comodamente e riporre proteggendone il contenuto contro gli odori esterni. L'applicazione delle chiusure piatte sulle confezioni in cartone per bevande avviene con un elevatissimo ritmo produttivo. In funzione del processo dinamico, per l'azionamento dell'applicatore di chiusure si utilizza il giunto leggero Semiflex Dynamic realizzato in alluminio. In combinazione con la sua struttura compatta questo giunto soddisfa l’esigenza di ridurre al minimo il momento di inerzia di massa.
Movimenti di sollevamento e rotazione precisi nei processi di chiusura
La chiusura delle confezioni di bevande pronte per la vendita viene effettuata spesso utilizzando sistemi con movimento combinato lineare e rotatorio.
A tal fine, le chiusure vengono posizionate con precisione sulla rispettiva unità di confezionamento e in seguito ruotate delicatamente sulla filettatura della chiusura con una coppia definita. La caratteristica principale di questo processo è la combinazione di un movimento lineare preciso per posizionare esattamente la chiusura sulla filettatura e di un movimento rotatorio con una sequenza di movimenti precisa per quanto riguarda l'angolo di rotazione e la coppia. Il giunto snodato Loewe GK è predestinato a questo movimento combinato di sollevamento e rotazione grazie alla sua elevata rigidità assiale e alla contemporanea elevata rigidità torsionale. Sfruttando le proprietà menzionate in precedenza il giunto supporta il processo di chiusura preciso richiesto in questo caso.
Elevata produzione con le macchine avvolgitrici
Le confezionatrici compatte e automatiche sono spesso utilizzate nell'industria dolciaria e confezionano piccole tavolette di cioccolato e articoli simili con un'elevata produttività in materiali di confezionamento corrispondenti. Il Semiflex in versione mozzo di bloccaggio viene utilizzato in macchine così compatte. Grazie all'elevata rigidità torsionale e alla precisione, è in grado di supportare i requisiti di alta produttività nell'avvolgimento di dolci all'interno e all'esterno.
Controllo e misurazione
Monitoraggio del ciclo di lavoro nelle confezionatrici
In gran parte dei processi dell’industria degli imballaggi la precisione del ciclo di lavoro è controllata da sensori e trasduttori di rotazione. Il giunto per trasduttori di rotazione Controlflex con i mozzi di serraggio bilanciati in alluminio e lo speciale elemento funzionale, nonché il giunto Sensorfit con i mozzi in PPS, materiale conforme FDA, per le macchine di confezionamento a contatto con gli alimenti, assicurano un rilevamento e una trasmissione esatti e precisi degli impulsi di misurazione.
Impianti di dosaggio
Requisiti di precisione e igiene negli impianti di dosaggio
Per garantire che i prodotti lattiero-caseari, per fare un esempio concreto, arrivino sugli scaffali dei supermercati pronti per la vendita, sono previste varie fasi di produzione in linee combinate di riempimento e sigillatura dei contenitori. Queste macchine hanno una produzione fino a 50.000 contenitori all'ora. Il processo di dosaggio è di grande importanza, poiché la quantità introdotta nel contenitore deve essere mantenuta costante durante l'intero processo di produzione con tolleranze minime. A questo scopo per l’azionamento lineare di precisione dei pistoni di dosaggio che determinano la quantità di riempimento si impiegano i Loewe GK della serie Linear. Il giunto snodato è in acciaio inox ed è provvisto di cuscinetti a strisciamento conformi FDA.
Vassoiatrici
Le vassoiatrici raggruppano e imballano con grande dinamicità e precisione
Cibi surgelati, bevande, prodotti da forno, dolciumi, piatti pronti o altri prodotti in pezzi: tutti questi alimenti, sfusi o in confezioni, vengono raggruppati da vassoiatrici completamente automatiche e confezionati in vassoi o cartoni. La struttura modulare di una vassoiatrice, composta dall'unità di movimentazione e raggruppamento, dal modulo di montaggio e di riempimento e dall'unità finale di chiusura e rivestimento, è realizzata con la moderna tecnologia servoassistita. Qui il giunto Servoflex senza gioco e torsionalmente rigido mostra in pieno le sue capacità. Questo giunto provvede alla sincronizzazione perfetta dei singoli processi. Con la sua inerzia di massa ridotta al minimo supporta le prestazioni di queste macchine e la resa elevata che ne consegue.